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 管材在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)變形的原因有哪幾方面呢？現(xiàn)在就由張家港液壓彎管設(shè)備制造商來幫大家依依解說，其次再提出合理的解決方案。 
 一、管材在彎管生產(chǎn)過程中管子尾部為何會起皺突起或者斷裂呢？ 
 1、原因有以下幾點(diǎn)： 
（1）心棒前端太前、太粗、超出輪模中心太多都是會引起這些原因 
 2、解決方法： 
 （1）將心棒后調(diào)，調(diào)到彎管尾部的最佳位置（也就是把心棒調(diào)到最佳的位置，變也是調(diào)整心棒的最好方式） 
 二、在彎管生產(chǎn)過程中，為何整個(gè)管子彎曲部分都會起皺甚至一值延伸到后面的防皺模板處呢？ 
 1、原因有以下幾點(diǎn)： 
 （1）管材管壁太薄拉伸變形不夠， 
 （2）有可能防皺模前部分太厚或者不在輪模的中心位置。 
 （3）輪模值經(jīng)尺寸大小不對 
 2、解決方法： 
 （1）將防皺模前端修整到最佳厚度 
 （2）將防皺模調(diào)整到輪模的中心位置 
 （3）減少防皺模跟工件的接觸角度 
 （4 ) 檢查輪模值經(jīng)尺寸（最小彎曲半徑不得小于管徑的1.3×D） 
 三、為何管材件在彎管生產(chǎn)中會有一點(diǎn)點(diǎn)起皺或者不平滑呢？ 
 1、原因有以下幾點(diǎn)： 
 （1）心棒過度處離輪模中心有點(diǎn)向后 
 2、解決方法： 
 （1) 心棒向前調(diào)點(diǎn)，直到過度處微微凸出（一般大多數(shù)的芯棒都有點(diǎn)超過輪模的中心線） 
 四、管材件在彎管過程中會使整個(gè)彎曲區(qū)域嚴(yán)重起皺而使夾模處也有直線刮痕這又是為何原因呢？ 
 1、原因有以下幾點(diǎn)： 
 (1) 滑板模塊與管件貼得太緊 
 (2) 管材太薄從而使夾緊部分夾不緊 
 (3) 芯棒跟防皺模位置不對 
 2、解決方法： 
 (1) 調(diào)整滑板模與管材的貼緊度 
 (2) 調(diào)整芯棒跟防皺模的位置，再加點(diǎn)潤滑油 
 (3) 增加夾緊模的夾緊力 
 (4) 夾緊模凹槽處開防滑槽 
 五、為何芯棒球芯棒（關(guān)節(jié)節(jié)距）在彎曲時(shí)彎曲外側(cè)也會突起呢？ 
 1、原因有以下幾點(diǎn)： 
 (1) 管材承受太多滑板模的夾力 
 (2) 芯棒球可能節(jié)離太大 
 (3) 管子材料材質(zhì)不行 
 (4) 有可能工件承受防皺模太多的夾力、也有可能貼得太緊 
 2、 解決方法： 
 (1) 調(diào)整滑板模與工件的松緊度 
 (2) 把防皺模向前調(diào)整一點(diǎn)點(diǎn)，其次再把防皺模向后調(diào)整一點(diǎn)斜度。 
 (3) 把芯棒節(jié)距調(diào)整到更小一點(diǎn)（使芯棒兩球節(jié)距要近） 
 (4) 更換管子原材料使使 
 六、管材工件在彎管過程中為何會使整個(gè)彎曲區(qū)域起皺，而芯棒跟防皺模也在適當(dāng)?shù)奈恢谩?nbsp;
 1、原因有以下幾點(diǎn)： 
 (1) 芯棒值經(jīng)跟工作要求值經(jīng)大小不付合 
 (2) 滑板模沒有調(diào)整到最佳位置 
 2、解決方法： 
 (1) 檢查或者調(diào)整芯棒大小 
 (2) 滑板�？梢栽僬{(diào)整點(diǎn)