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 　彎管機(jī)由于其運(yùn)用領(lǐng)域的廣泛而形成要求個(gè)性化的情況，也就是說(shuō)，因?yàn)樾械牟煌�，�?duì)于彎管機(jī)的要求就不同，就是不是就意味著彎管機(jī)行業(yè)可以向服務(wù)項(xiàng)行業(yè)轉(zhuǎn)化，這種轉(zhuǎn)化指的是，生產(chǎn)商根據(jù)客戶(hù)提出的需求來(lái)制造產(chǎn)品。

　　彎管機(jī)機(jī)架側(cè)板的栽荷計(jì)算及優(yōu)化設(shè)計(jì) 
　　在鋼管彎曲作業(yè)時(shí)，機(jī)架的兩塊側(cè)板是主要受力部件，承受彎管所產(chǎn)生的巨大反作用力，而且兩塊側(cè)板承受的反作用力相當(dāng)復(fù)雜。受力不均勻以往側(cè)板的設(shè)計(jì)采用的是均厚平板垂直液壓冷彎管機(jī)每塊側(cè)板的面積有21 mz，如果采取增加側(cè)板厚度的辦法提高側(cè)板強(qiáng)度．則側(cè)板的厚度將達(dá)到80 mm，質(zhì)量在13.2 t左右，會(huì)大幅度增加側(cè)板重量。 
　　為了解決這個(gè)問(wèn)題，建立了模擬彎制X80的D1422mm×38 mm鋼管的數(shù)學(xué)模型，采用有限元計(jì)算模型對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定總彎曲力和機(jī)架各受力點(diǎn)的分布。根據(jù)各受力點(diǎn)的承載情況進(jìn)行材質(zhì)選擇，在保證強(qiáng)度的前提下，盡量減輕側(cè)板的重量。 
　　根據(jù)側(cè)板的受力情況分析，垂直液壓冷彎管機(jī)側(cè)板的結(jié)構(gòu)型式由均厚平板型式改變?yōu)橹靼迮c補(bǔ)強(qiáng)板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在受力最大的主板上邊沿和左右邊沿等部位焊接補(bǔ)強(qiáng)板。并在主板受力較小的部位設(shè)掏空孔，使每塊側(cè)板質(zhì)量大約減輕4.38t，兩塊側(cè)板可減輕8．76 t，而側(cè)板的強(qiáng)度并沒(méi)有因質(zhì)量減輕受到影響，還降低了垂直液壓冷彎管機(jī)的制造成本。